3. 슬래그 포함
슬래그 포함은 주조에 단단히 부착되어 최종 제품의 기계적 특성을 줄입니다. 일반적으로 비 - 금속 물질이 주조 표면에 불규칙한 지각을 유발할 때 발생합니다. 캐스팅 결함은 밴드 - -}이 날카로운 모서리와 불규칙한 형태의 포함 또는 포켓입니다. 또한 다른 형태의 포함로는 모래, 손톱, 먼지 또는 산화물이 포함됩니다. 그들은 단지 몇 밀리미터 두께이지만 육안으로 볼 수 있습니다.
원인
• 슬래그 입자를 함유하는 액체 금속의 쏟아지고 응고.
• 부적절한 게이팅 시스템.
• 고정 동안 불용성 금속 간 화합물의 형성; 따라서, 이들은 잔류 액체에서 분리되게한다.
• 용융물에 완전히 용해되지 않은 합금의 첨가.
치료법
• 철저하고 정기적 인 곰팡이 청소.
• 게이팅 시스템의 설계를 향상시킵니다.
• 깨끗한 용융 금속을 사용하십시오.
• 금속 합금의 변화를 관찰하기 위해 작은 합금 재료를 바르십시오.
4. 쓰레기
슬래그는 비철 금속 주조 작업 중에 발생하는 금속의 손실을 말합니다. 금속이 녹을 때, 그것은 산화되어 불순물과 금속 표면에 떠있는 쓰레기 층을 형성합니다. 이러한 불순물은 염기 금속의 산화물을 표면에 다른 금속과 혼합함으로써 발생합니다.
원인
• · 열광 반응.
• 과도한 금속 온도.
• 산화물은 곰팡이의 공기와 뜨거운 액체 금속 사이의 반응으로 인해 형성됩니다.
치료법
• · 산화 및 열 마이트 반응을 예방하기 위해 교반을 피하십시오.
• 금속 온도를 줄입니다.
• 녹는 시간을 줄입니다.
5. W엘딩
용접은 주조 과정에서 일반적인 주조 결함입니다. 녹은 금속이 금형 공동의 표면에 부착되고 주조가 제거 된 후에 머무를 때 발생합니다. 결과적으로, 주조의 일부 영역은 재료가 누락되거나 너무 많은 재료를 가지고 있습니다. 육안 검사를 통해 용접을 식별 할 수 있습니다.
원인
• 금형 공동 손상, 경도가 충분하지 않거나 거칠기가 낮습니다.
• 부적절한 이젝터 메커니즘은 꼬치 샷을 유발합니다.
• 용융 금속 합금 또는 금형을 과열시킵니다.
• 품질이 낮은 곰팡이 릴리스 에이전트 사용.
• 합금의 철분 함량이 충분하지 않습니다.
치료법
• 곰팡이 구멍의 손상을 복구하고 거칠기를 향상시킵니다.
• 초안 각도 및 게이트 설계를 조정하십시오.
• 균형 잡힌 방출을 보장하기 위해 이젝터 메커니즘을 최적화합니다.
• 곰팡이 및 용융 합금의 온도를 모니터링하고 제어하십시오.
• 양질의 곰팡이 릴리스 에이전트를 사용하십시오.
• 0.8% ~ 1.1%의 마진으로 충분한 철을 사용하십시오.
