CQI(Continuous Quality Improvement) 시스템은 AIAG(Automotive Industry Advancement Group)에서 발행하는 품질 시스템 평가 가이드라인 시리즈입니다. 이는 주로 자동차 제조업체와 공급망 회사를 대상으로 하며 공급업체가 프로세스 약점을 식별하고 프로세스 제어 및 지속적인 개선을 촉진할 수 있도록 지원합니다.
다음은 CQI 시스템의 포괄적인 개요입니다.
I. CQI 시스템 개요
• CQI 시스템은 단일 표준이 아닌 다양한 산업 및 프로세스에 대한 다양한 프로세스 평가 지침(프로세스 평가)을 포함하는 시리즈입니다.
• CQI는 기업의 제조 공정 능력과 일관성을 평가 및 개선하고, 자동차 산업이 목표로 하는 무결점 품질 실현을 촉진하기 위한 것입니다.
• CQI 요구 사항은 일반적으로 OEM 고객(예: GM, Ford, Stellantis)이 제공하며 PPAP 제출, 프로세스 감사 및 공급업체 개발의 일부입니다.
II. 주요 CQI 지침 목록(일부 목록)
번호 이름 주요 목적
CQI-9 열처리 시스템 평가(열처리 시스템 평가) 열처리 공정의 품질관리 시스템 및 공정관리 평가
CQI-11 도금 시스템 평가(도금 시스템 평가) 전기 도금 공정의 성능 및 일관성 확인
CQI-12 도장 시스템 평가 (도장 시스템 평가) 도장, 분체 도장 및 기타 공정의 품질 관리 평가
CQI-15 용접시스템 평가(용접시스템 평가) 용접 품질관리 및 공정관리 능력 검토
CQI-17 납땜 시스템 평가(Soldering system Evaluation) 납땜(특히 전자 조립) 시스템 관리 능력
CQI-23 성형시스템 평가(Molding system Evaluation) 플라스틱 사출성형 공정 관리능력 분석
CQI-27 주조시스템 평가(Casting system Evaluation) 금속주조공정 관리능력 평가
CQI-30 고무가공시스템 평가(고무가공시스템 평가) 고무배합 및 성형성형 공정품질관리 능력
CQI-29 브레이징 시스템 평가(Brazing system Evaluation)는 브레이징 작업의 품질을 평가하는 데 사용됩니다. 이러한 지침은 일반적으로 조직의 내부 감사 또는 공급업체 감사를 위한 평가 체크리스트 형식을 취합니다.
3. CQI 시스템의 핵심 구조
표준 CQI 평가는 일반적으로 다음 요소로 구성됩니다.
1. 경영시스템 요구사항(관리책임)
o 품질정책, 교육훈련, 감사, 문서관리, 책임 및 권한 등
2. 프로세스 요구사항(프로세스 관리)
o 프로세스 매개변수, 고정 장치, 프로세스 모니터링, 작업 사양 등
3. 장비 및 도구
o 장비의 유지관리, 유지관리 기록, 주요장비 식별 등
4. 제품검사(제품검사 및 테스트)
o 제품 검사 과정, 샘플 검사 빈도, 성능 검증
5. 지속적인 개선
o 데이터 분석, KPI 추적, 시정 및 예방 조치, 경험 피드백
IV. 구현 프로세스(공급업체의 관점을 예로 들어)
1. CQI 표준의 최신 버전을 얻습니다(AIAG 공식 웹사이트 또는 고객이 제공).
2. 평가 기준 이해를 위한 사내 교육 실시-
3. -사내 자체 평가-를 수행할 팀 구성
4. 증빙서류 및 감사기록 준비
5. 격차를 파악하고 수정 계획을 개발합니다.
6. 고객 감사 또는 제3자-감사(필요한 경우)
7. 최신 정보 유지: 정기 평가(예: 매년)
V. CQI 시스템의 특성
• ✅ 프로세스 방향을 강조하고 제조 프로세스의 모든 주요 제어 지점에 중점을 둡니다.
• ✅ 1차 공급업체뿐만 아니라 모든 수준의 공급업체에 적용됩니다.
• ✅ PPAP 또는 SQA의 일부로 보조-감사 도구로 사용할 수 있습니다.
• ✅ IATF 16949와 함께 사용되지만 프로세스 능력에 더 중점을 둡니다.
6. FAQ
CQI와 IATF의 관계는 무엇입니까?
• CQI는 프로세스별 프로세스 제어에 중점을 두는 반면, IATF는 포괄적인 품질 관리 시스템입니다.
• OEM은 일반적으로 특수 프로세스 성능 검증을 위해 IATF 16949 시스템에 대한 보완 사항으로 CQI를 요청합니다.
CQI 평가는 제3자가 수행해야 합니까?
• 필수는 아니며 자체 평가로 충분하지만-일부 고객은 현장 감사 또는 제3자-감사를 -요청합니다.
• 감사 프로세스의 신뢰성, 완전성 및 수정에 중점을 둡니다.
CQI는 1년에 한 번 수행됩니까?
• 일반적으로 고객은 12개월마다 자체 평가를 완료하고 기록하도록{0}}요구합니다.
• CQI-9와 같은 일부 주요 프로세스에는 더 자주 검사하고 매개변수 확인이 필요합니다.
Ⅶ. 개요
프로젝트 내용
목표: 안정적이고 일관된 제조 역량을 달성하기 위해 프로세스 변동을 식별하고 제거합니다.
범위: 열처리, 전기 도금, 용접, 도장, 주조, 사출 성형 등과 같은 특수 공정을 포함합니다.
이점: 프로세스 제어 수준 향상, 고객 불만 감소, 감사 통과율 향상
제안: 내부 CQI 팀을 구성하고 -장기적인 구현 및 개선 계획을 개발합니다.{1}
