CQI-15 시스템

Oct 24, 2025

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CQI-15는 AIAG(American Automotive Industry Action Group)에서 발행한 자동차 산업 품질 표준 중 하나입니다. 전체 이름은 다음과 같습니다.

CQI-15: 특별 프로세스 - 용접 시스템 평가(WSA)

용접 품질, 공정 일관성 및 제품 신뢰성을 보장하기 위한 모든 자동차 관련 '용접 공정(저항 용접, 아크 용접, 레이저 용접, 브레이징 등)'에 대한 표준화된 평가 가이드입니다.{0}}

 

현재 버전

버전 번호: 2판

출시일: 2010 (최신 버전은 2010)

적용 범위: 자체 -용접 장치 또는 아웃소싱 용접 장치를 포함하여 자동차 부품의 용접 공정을 수행하거나 관리하는 조직

 

CQI-15의 목적

용접 프로세스의 위험 및 변동 식별

용접의 일관성과 기계적 특성(강도, 피로 수명 등) 보장

용접 불량(균열, 냉간 용접, 스패터, 기공 등)으로 인한 기능 장애 방지

특수 프로세스(예: GM, Ford, Stellantis)에 대한 OEM 품질 감사 요구 사항을 충족합니다.

 

CQI-15의 구조

CQI-15의 평가 양식에는 다음과 같은 주요 부분이 포함되어 있습니다.

부품 내용

1 경영책임

2 공통 프로세스 요구 사항

3 용접 공정표

4 부록 및 지원 문서

 

주요 내용에 대한 자세한 설명

1. 관리책임

용접 공정 관리자와 품질 관리자가 지정되어 있습니까?

교육 및 인증 메커니즘(예: 용접공 자격증)이 확립되어 있습니까?

용접 관리 계획, FMEA 및 표준 작업 지침이 확립되어 있습니까?

용접 공정 장비에 대한 유지 관리, 교정 및 예방 유지 관리 계획이 있습니까?

내부 자체 평가가{0}}정기적으로 수행됩니까(12개월에 한 번 권장)?

 

2. 일반 공정 관리 요구 사항

제어항목 요구사항 예시

원자재 관리 모든 용접자재(용접와이어, 보호가스, 전극캡 등)는 규격을 준수하고 추적이 가능해야 합니다.

장비 관리 용접기(예: 스폿 용접기) 매개변수를 설정하고 잠그고 우발적인 변경을 방지해야 합니다.

전류, 전압, 시간, 압력 등을 포함한 용접 매개변수 제어를 실시간으로 모니터링하고 기록해야 합니다.

용접 고정 장치 고정 장치는{0}}잘못된 설치를 방지하고 정확한 위치에 배치하고 정기적으로 유지 관리해야 합니다.

재작업 및 수리 명확한 재작업 프로세스가 있으며 재작업된 부품을 완전히 검사하고 기록해야 합니다.

추적성 각 용접을 작업자, 장비, 교대조 및 배치까지 추적할 수 있습니다.

 

3. 하위-공정 테이블(용접 공정 테이블

CQI-15는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 용접 방법에 대한 세부적인 제어 요구 사항을 설정합니다.

표 번호 용접 유형 예 제어 포인트

표 A 스폿 용접 전극 힘, 전류, 용접 시간, 용접 스폿 크기

표 B 심 용접 롤러 압력, 용접 연속성, 간격 일관성

표 C 아크 용접(MIG/TIG) 전압, 전류, 보호 가스 흐름, 아크 개시 품질

표 D 레이저 용접 레이저 출력, 스캐닝 속도, 초점 거리, 용접 형성

표 E 브레이징 브레이징 가열 온도, 용접 분위기, 갭 제어

각 하위-프로세스에는 제어가 필요합니다.

장비 설정값과 실제값 비교

용접점/용접검사(크기, 강도, 외관)

결함 감지 또는 실패 테스트(예: 박리 테스트, 파괴 테스트)

프로세스 검증 문서(예: WPS, PQR)

 

4. 첨부서류 및 증빙서류

용어 설명(예: WPS: 용접 절차 사양)

납땜 지점 결함 다이어그램(타서-융착되지 않음, 납땜 접합부 냉간, 스패터 등)

권장 장비 유지 관리 기록 템플릿

교정 및 검증 빈도 권장 사항

✅ CQI-15 채점 메커니즘

다른 CQI 표준과 마찬가지로 각 항목은 4가지 수준에 따라 점수가 매겨집니다.

레벨 설명

S(Satisfactory) 만족, 요구사항 충족

M (Minor) 사소한 편차, 최종 품질에 거의 영향 없음

MA (Major) 심각한 편차, 제품 품질에 영향을 미칠 수 있음

U(불만족) 검증되지 않았거나 프로세스가 누락되었거나 데이터가 불완전함

 

정기 용접 품질 검사의 예

검사 항목 방법 빈도 권장 사항

납땜 지점 크기 캘리퍼스/용접 지점 템플릿 교대/배치당 무작위 검사

풀{0}}테스트 인장 시험기 일일 또는 모델별 첫 번째 부품

용접 외관 육안 검사 전체 검사

용접강도 박리시험, 전단시험 정기 무작위 검사

결함 감지 초음파, X-레이 안전 부품 권장 사항

 

CQI-15 적용 가능한 기업 범위

모든 형태의 용접을 포함하는 자동차 부품 공급업체:

금속 구조 용접(프레임, 브래킷, 컨트롤 암)

배터리 팩 용접(예: 레이저 용접)

배기 시스템, 시트 프레임 용접 등

CQI-15는 내부 생산 및 아웃소싱 용접 프로세스 모두에 필요합니다.

 

요약

프로젝트 내용

표준명 CQI-15 용접시스템 평가

현재 버전 2판(2010)

적용 범위 모든 자동차-관련 용접 공정

핵심 콘텐츠 관리 책임 + 프로세스 제어 + 하위-프로세스 제어

구현 빈도 12개월마다{0}}자체 평가를 수행하는 것이 좋습니다.

공통검사 용접점 강도, 크기, 외관, 불량률, 탐상 등

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