분체 도장 및 도장

May 31, 2024

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분말 코팅과 페인팅은 두 가지 일반적인 표면 처리 공정입니다. 다음은 이 두 프로세스의 특성과 적용에 대한 간략한 소개입니다.

분체도장의 개념과 원리

정전분말분사라고도 알려진 분무법은 고전압 정전기 장비를 이용해 플라스틱 분말을 제품 표면에 분사한 후 고온에서 구워 분말을 녹이고 수평화, 고화시켜 단단한 분말을 형성하는 공정이다. - 플라스틱 코팅. 플라스틱 스프레이의 원리는 다음과 같습니다.

먼저, 플라스틱 분말을 밀폐된 용기에 넣고 압축 공기를 사용하여 분말을 스프레이 건 노즐로 운반합니다.

둘째, 스프레이 건 노즐의 앞쪽 끝에서 고전압 정전기가 생성되어 정전기장을 형성합니다.

셋째, 플라스틱 분말이 정전기장을 통과하면 정전기력에 의해 대전되어 대전된 분말 이온이 됩니다.

넷째, 하전된 분말 이온이 분사되면 반대 극성의 제품 표면에 흡착되어 제품 표면에 고르게 흡착되어 분체 코팅층을 형성하게 됩니다.

다섯째, 분체도료가 일정 두께에 도달하면 제품 표면을 덮고 있는 분체에 의해 반발되어 쌓이는 것을 멈추게 됩니다.

여섯째, 분사된 제품을 오븐에 넣고 일정 온도와 시간이 지나면 분체도료가 녹아 수평이 되고 굳어 최종적으로 치밀한 플라스틱 코팅이 형성됩니다.

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재질 : 고체이며 일반적으로 수지, 안료, 첨가제 등으로 구성된 분체 도료를 사용합니다.

공정 : 정전기 분무 장비를 통해 분말을 공작물 표면에 분사하고 정전기 작용에 의해 분말을 공작물에 고르게 흡착시킵니다.

그런 다음 공작물을 오븐에 넣고 가열하여 분말을 녹여 균일한 코팅을 형성합니다.

특징: 코팅 두께는 균일하고 두꺼우며 일반적으로 60-120 미크론입니다. 내마모성과 내식성이 강하고 기계적 성질이 높습니다.

환경친화적이며, 용제를 함유하지 않고, 휘발성 유기화합물(VOC) 배출을 줄여줍니다.

신청: 그것은 가전 제품, 자동차 부품, 건축 자재, 가구 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

테스트된 주요 산업: 자동차 다이캐스팅, DJI 드론, 통신 서버, 자동차 배터리 박스 등

다음 그림은 스프레이 코팅의 흐름도입니다.

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사용되는 주요 장비는 다음과 같습니다.

완전 자동 청소 라인:

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세분화 파이프라인

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조립 라인용 분말 분사 캐비닛

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진마 스프레이 건 세트

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대형 행잉 프레임 청소 라인

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대형 빵 오븐 분사 작업장

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실크스크린 생산라인

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조립라인용 자동분사장치

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스프레이에 비해 액체 스프레이라고도 알려진 페인팅은 스프레이 건을 통해 공기압이나 페인트 압력의 도움으로 액체 페인트를 제품 표면에 분사하여 균일하고 미세한 물방울로 분산시키는 공정이며, 그런 다음 자연 건조하거나 저온에서 구워 페인트 코팅 층을 형성합니다.

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스프레이 페인팅의 원리는 다음과 같습니다.

먼저, 액체 페인트를 용기에 넣고 압축 공기나 페인트 펌프를 사용하여 페인트를 스프레이 건 노즐로 운반합니다.

둘째, 스프레이 건 노즐의 앞쪽 끝에서 공기 흐름이 생성되어 페인트를 원자화하여 스프레이 콘을 형성합니다.

셋째, 페인트가 원자화되면 기류에 의해 구동되어 제품 표면에 분사되어 페인트 코팅 층을 형성합니다.

넷째, 페인트 코팅이 특정 두께에 도달하면 분사를 중지하고 페인트 코팅을 자연 건조하거나 저온에서 구워 최종적으로 건식 페인트 코팅 층이 형성됩니다.

재료: 용제, 수지, 안료 등을 포함하는 유성 또는 수성 액체 페인트가 사용됩니다.

프로세스:

스프레이 건을 통해 액상 도료를 작업물 표면에 분사하면 도료에 함유된 용제가 증발하여 코팅이 형성됩니다.

여러 번의 분사와 건조가 필요하며 때로는 특정 조건에서 경화가 필요한 경우도 있습니다.

특징: 코팅 두께는 일반적으로 20-40 미크론으로 얇습니다.

코팅이 매끄럽고 표면 품질이 높으며 높은 광택 효과를 얻을 수 있습니다.

페인트에는 용제가 포함되어 있으며 VOC를 방출할 수 있습니다.

애플리케이션:

자동차, 전자 제품, 가구, 장난감 및 기타 분야에 널리 사용되며 표면 광택 및 세부 사항에 대한 요구 사항이 높은 제품에 사용됩니다.

스프레이: 분체 코팅을 사용하여 코팅이 더 두꺼워지고 내마모성, 부식 방지 및 환경 친화적입니다.

페인팅 : 액상 코팅을 사용하여 코팅이 더 얇고 표면 광택이 높으며 디테일 요구 사항이 높은 제품에 적합하지만 유해 물질이 방출될 수 있습니다.

파워 스프레이와 페인팅은 두 가지 일반적인 표면 처리 공정입니다. 각각 고유한 장점과 단점이 있으며 다양한 제품과 요구 사항에 적합합니다. 차이점을 이해하면 다양한 요구 사항을 충족하는 올바른 프로세스를 선택하는 데 도움이 됩니다.

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