열 결함
열 크래킹, 냉간 닫기 및 열 피로의 열로 인한 5 가지 유형의 주조 결함이 있습니다.
1. 눈물
열 눈물은 열로 인해 발생하는 중요한 주조 이상 중 일부입니다. 이 결함은 금속 주물의 응고 과정에서 발생합니다. 이 단계에서, 열 - 유도 인장 균주 및 응력은 금속에서 생성된다. 금속이 굳어지는 동안 수축 할 때 열이 발생합니다. 당신은 일반적으로 다이 캐스트 부분에서 불규칙하거나 선형 패턴으로 본다.
원인
• 금속 표면의 열 수축.
• 부적절한 금속 쏟아지는 온도.
• 부적절한 응고 과정 및 게이트 배치.
치료법
• · 관절에 좋은 필레를 사용하십시오.
• 게이트를 칩 근처에 정확하게 배치하십시오.
• 표준 응고 방법을 사용하십시오.
• 재료 전체에 균일 한 두께를 보장하십시오.
2. Cold Close
차가운 셧 결함은 둥근 가장자리가있는 균열입니다. 금속이 여러 지점에서 금형으로 흐를 때 발생합니다. 그러나 금속이 너무 추워서 완벽한 조각을 형성하기 위해 제대로 융합하기에는 너무 차갑습니다. 따라서, 조각 중간에 둥근 가장자리 균열이 캐스팅에 약점을 생성 할 때 차가운 닫기가 발생합니다.
원인
• 부적절한 게이팅 시스템 설계.
• 액체 금속의 저온.
• 용융 금속의 유동성 감소.
• 주조의 얇은 부분.
치료법
• 게이팅 시스템을 최적화하여 좁은 크로스 경로를 방지하고 적절한 금속 흐름을 보장합니다.
• 곰팡이 투과성을 향상시킵니다.
• 조기 응고를 방지하기 위해 금속 쏟아지는 온도를 증가시킵니다.
3. 열 피로
이 결함은 금형이 높은 열 응력을 받기 때문에 알루미늄 다이 캐스팅에서 일반적입니다. 열 응력은 주입, 분사 및 윤활제 스프레이 중 표면 가열 및 냉각 중에 발생하는 열 구배에 의해 생성됩니다. 다이 주조 금형은 높은 열 및 기계적 하중에 걸리기 때문에, 매우 낮고 매우 높은 온도의 반복 사이클을 사용하면 부품 내부의 구조적 약점과 균열이 발생할 수 있습니다.
원인
• 곰팡이를 고온에 지속적으로 적용합니다.
• 반경이 너무 작은 모서리.
• 온도 구배는 게이트에 너무 가깝습니다.
치료법
• 모서리와 가장자리에 허용되는 반경을 제공하십시오.
• 게이트 근처의 온도 구배를 줄입니다.
• 다이가 한동안 식히도록하십시오.
