로스트 폼 캐스팅은 바인더{0}}가 없는 건조 모래를 사용하는 폼 플라스틱 몰드와 진공 기술을 결합한 고체 주조 방법입니다. 일본의 주요 명칭은 "건식 사형 주조"와 "부압 주조"라고도 불리는 EPC 주조이며, 해외의 주요 명칭은 로스트폼법(미국), 폴리캐스트법(이탈리아) 등이다. 로스트폼 주조는 세계에서 가장 진보된 주조법 중 하나로 국내외에서 주조 역사상 '혁명'으로 칭송받으며, 21세기 그린 주조라고도 불린다.
기본 소개
로스트 폼 캐스팅(풀 몰드 캐스팅이라고도 함)은 바인더가 없는 건조 모래 및 진공 기술과 결합된 폼 플라스틱 몰드를 사용하는 풀 몰드 캐스팅 공정입니다. 물체와 비슷한 크기와 모양의 폼 모형을 결합하는 과정입니다. 모델 클러스터에 캐스팅하고 내화 코팅을 닦습니다. 건조 후 진동 성형을 위해 건조한 석영사에 묻혀 음압으로 부어 모형을 증발시키면 액체 금속이 모형의 위치를 잡은 후 응고됩니다. 그런 다음 냉각하여 새로운 주조 방법을 형성합니다.
전통적인 주조 기술과 비교하여 로스트폼 주조는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 1. 주조 품질이 좋고 비용이 저렴합니다.. 2. 재료 제한이 없으며 적절한 크기. 3. 고정밀도, 표면이 매끄러우며 청소가 적고 기계 가공이 절약됩니다.. 5. 내부 결함이 크게 줄어들고 구조가 치밀합니다.. 6. 대규모-규모 및 대량 생산이 가능합니다. 자동화된 조립 라인은 환경 친화적입니다.. 7. 작업 환경을 크게 개선하고 노동 강도를 줄이며 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
생산 원리
제조 원리: 이 방법은 먼저 공정 요구 사항에 따라 폼 모델을 만들고 특수 고온 저항 도료로 코팅하고 건조 후 특수 모래 상자에 넣고 공정에 따라 마른 모래로 채웁니다. 금형은 필요한 형상으로 성형되고, 3차원-진동으로 압축 성형된 후 진공화됩니다. 쇳물을 부어 넣으면 주형이 증발하여 사라진다. 용탕이 주형을 대신하여 발포 주형과 동일한 주물을 재현합니다.
주조 공정
1. 폼 비드 선택:
로스트 폼 캐스팅에 특별히 사용되는 세 가지 유형의 폼 비드가 있습니다.
① 발포 폴리스티렌 수지 비즈(약칭 EPS)
② 팽창성 메틸메타크릴레이트-스티렌 공중합 수지 비즈(줄여서 STMMA)
③ 발포성 폴리메틸메타크릴레이트 수지비드(EPMMA)
일반적으로 사용되는 발포 폴리스티렌 수지 비드(EPS)는 비철금속, 회주철 및 일반 강철 주조에 사용됩니다.-
비드 특성: 반투명 비드,-다중 40-60 확장, 입자 크기 0.18-0.80mm(6개 크기),
일반적으로 선택되는 원래 비드의 입자 크기는 주물의 최소 벽 두께보다 1/9 ~ 1/10 이하입니다.
2. 모델 제작: 두 가지 상황이 있습니다.
◎ 폼 비드로 제작: 사전-팽창 - 숙성 - 폼 성형 - 냉각 및 탈형
① 발포
EPS 비드를 금형에 추가하기 전에 미리-확장하여 비드를 특정 크기로 확장해야 합니다. 사전-팽창 과정은 모델의 밀도, 치수 안정성 및 정확성을 결정하는 핵심 요소 중 하나입니다. EPS 비드를 사전{4}}발포하는 데 적합한 세 가지 방법은 온수 사전-팽창, 증기 사전-팽창, 진공 사전-팽창입니다. 진공 사전-팽창 비드는 팽창률이 높고 건조하며 널리 사용됩니다.
②에이징
사전{0}}팽창된 EPS 비드는 일정 기간 동안 건조하고 통풍이 잘 되는{1}}사일로에 배치됩니다. 비드 기공의 외부 압력 균형을 맞추기 위해 비드에 탄력성과 재{3}}팽창 능력을 부여하고 비드 표면의 수분을 제거합니다. 숙성시간은 8~48시간이다.
③발포성형
사전-팽창 및 숙성된 EPS 비드를 금형의 캐비티에 채우고 가열하여 비드를 재팽창시키고 비드 사이의 틈을 채우고 서로 융합하여 매끄러운 표면, 즉 모델을 형성합니다. 모델을 금형에서 꺼내기 전에 연화 온도 이하로 냉각해야 합니다. 모델은 굳어지고 모양이 잡힌 후에만 금형에서 제거할 수 있습니다. 금형에서 제거한 후 모델이 건조되고 치수가 안정될 때까지 시간이 필요합니다. 장비에는 증기선과 자동 성형기의 두 가지 유형이 있습니다.
◎폼시트 제작 : 폼시트 → 절단저항선 → 접착 → 모형
간단한 모델의 경우 저항선 절단 장치를 사용하여 폼 시트를 필요한 모델로 절단할 수 있습니다.
복잡한 모델의 경우 먼저 저항선 절단 장치를 사용하여 모델을 여러 부분으로 나눈 다음 서로 붙여서 전체 모델을 만들 수 있습니다.
