알루미늄 주조물의 일반적인 결함 및 예방 방법(I)

Jul 04, 2024

메시지를 남겨주세요

1,기공

특징: 1. 구멍 벽의 표면은 일반적으로 매끄럽고 금속 광택이 있습니다. 2. 단일 또는 클러스터 또는 주조 피부 아래에 있습니다. 3. 오일 연기 배출구는 오일 노란색입니다.

원인 분석: 1. 액상 금속 주입 중 갇힌 가스는 합금 액이 응고된 후 주조물 내에 기공 형태로 존재합니다. 2. 금속과 금형의 반응 후 주조물 표피 아래에 생성된 피하 기공. 3. 합금 액의 슬래그 또는 산화물 표피에 부착된 가스가 합금 액에 섞여 기공을 형성합니다.

예방 방법:1. 주입하는 동안 공기가 흡입되지 않도록 합니다. 2. 합금 액체는 금형 캐비티에 들어가기 전에 필터를 통과하여 합금 액체에서 슬래그, 산화 피막 및 ​​거품을 제거합니다. 3. 주조 재료를 교체하거나 코팅 층을 추가하여 합금 액체가 주조와 반응하지 않도록 합니다. 4. 허용된 용접 영역의 결함을 청소한 후 용접 수리를 수행합니다.

2,핀 홀

특징: 1. 작은 구멍(직경 1mm 미만)이 주조물 전체 횡단면에 고르게 분포되어 있습니다. 2. 응고가 빠른 부위는 기공이 적고 응고가 느린 부위는 기공이 많습니다. 3. 공융 합금에서는 원형 기공이 형성되고 응고 간격이 넓은 합금에서는 길쭉한 기공이 형성됩니다. 4. X선 필름에서 파단 표면에 작은 검은 반점과 불연속적인 유백색 구덩이가 있습니다.

원인 분석: 합금의 액체 상태에서 녹는 가스(주로 수소)는 균일하게 분포된 기공을 형성하고, 응고 과정에서 합금에서 이 기공이 침전됩니다.

예방 방법:1. 액상 합금을 철저히 정제하고 탈기한다. 2. 합금에서 용해된 가스가 침전되는 것을 방지하기 위해 응고 과정에서 응고 속도를 높인다. 3. 합금 용해로 인한 가스 침전을 방지하기 위해 주조물을 압력 하에서 응고시킨다. 4. 용광로 재료, 보조 재료 및 도구는 건조해야 한다.

 

3,헐렁한

특징: 1. 스펀지 같은 비압축 조직으로, 수축이 심한 경우가 있습니다. 구멍 표면에는 거친 구덩이와 큰 입자가 있습니다. 3. 파단면은 회색 또는 밝은 노란색이며, 열처리 후에는 회백색, 밝은 노란색 또는 검은색입니다. 4. 핫스팟에서 자주 발생합니다. 5. 형광 검사 시 X선 필름에 구름과 같은 패턴으로 조밀하고 작은 밝은 반점이 나타납니다.

원인 분석: 1. 합금 액체의 가스 제거가 잘 안 되어 가스 기공이 생긴다. 2. 최종 응고 부위의 수축이 부족하다. 3. 국부 과열, 과도한 습기, 금형의 배기가 잘 안 된다.

예방 방법: 1. 적절한 응고 순서와 수축을 유지한다. 2. 용광로 재료가 깨끗하다. 3. 느슨한 부분에 차가운 철을 놓는다. 4. 수리 용접이 허용되는 부분에서는 결함이 있는 부분을 청소하고 수리할 수 있다.

4, 포함

주조물의 표면이나 내부에 코팅재, 성형재, 내화재 등을 합금액에 혼합하여 형성된 입자로, 주조물의 조성과 다르다.

원인 분석: 1. 액상 합금에 이물질이 섞여 금형에 주입됨. 2. 정련 효과 불량. 3. 이물질 또는 조형 재료가 금형 내부 공동 표면에서 벗겨짐.

예방 방법:1. 슬래깅을 주의 깊게 정제하고 주의한다. 2. 용융 도구의 코팅 층은 단단히 부착되어야 한다. 3. 주입 시스템과 캐비티는 철저히 청소되어야 한다. 4. 용광로 재료는 깨끗하게 유지되어야 한다. 5. 표면 내포물은 연마하고 제거할 수 있으며, 필요한 경우 수리 용접을 수행할 수 있다.

 

5,슬래그 포함

특징: 1. 산화 슬래그는 주조물 내부에 응집 형태로 존재하며, 파단면은 황백색 또는 회백색입니다. 2. 플럭스 내의 슬래그 내포물은 짙은 갈색 점으로 나타나며, 슬래그 내포물을 제거한 후 매끄러운 표면 기공을 형성합니다. 일정 시간 동안 공기에 노출된 후 부식 특성이 때때로 나타납니다.

원인 분석: 1. 정련 및 변성 처리 후 슬래그 제거 불량. 2. 정련 및 열화 후 정지 시간 부족. 3. 주입 시스템이 불합리하여 2차 산화물 표피가 합금 액에 얽힘. 4. 정련 후 합금 액이 교반되거나 오염될 수 있음.

예방 방법:1. 정제되고 열화된 주조 공정의 요구 사항을 엄격히 이행합니다. 주조하는 동안 금속 액체는 금형에 원활하게 주입되어야 합니다. 3. 용광로 재료는 깨끗하게 유지해야 하며, 반환된 재료의 가공 및 사용은 공정 규정을 엄격히 따라야 합니다.

문의 보내기