방사관

방사관
정보:
방사관은 방사열을 방출하도록 설계된 관형 가열 요소입니다. 일반적으로 스테인리스 스틸과 같은 내구성 있는 소재로 만들어져 고온 저항성과 수명을 보장합니다.
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왜 우리를 선택하시나요?

판매 시장

당사 제품은 영국, 독일, 프랑스, ​​이탈리아, 폴란드, 미국, 캐나다, 네덜란드, 스웨덴, 오스트리아, 뉴질랜드, 싱가포르, 인도 등지로 배송되어 자동차 산업 분야 100개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다.

우리의 인증서

China Welong은 2001년에 설립되었으며 ISO 9001:2015 및 API-7-1 품질 시스템에 의해 인증되었습니다. 당사는 다양한 산업에서 사용되는 맞춤형 금속 부품의 개발 및 공급에 전념합니다.

우리의 제품

Welong의 주요 역량에는 단조, 모래 주조, 인베스트먼트 주조, 원심 주조 및 가공이 포함됩니다. 우리가 작업하는 재료에는 주철, 강철, 스테인리스 강철, 알루미늄, 구리, 아연 및 다양한 합금이 포함됩니다.

 

 

우리의 서비스

우리는 비용을 절감하기 위해 생산 공정을 개선하고 현대화하는 데 도움을 주는 숙련된 직원과 엔지니어를 보유하고 있습니다. 또한 생산 중 품질을 제어하고, 제품을 검사하고, 배송 시간을 모니터링하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 우리는 합리적인 가격을 제공하고, 제품 사양과 표준이 충족되도록 보장하며, 효과적인 포장을 제공합니다.

 

Roller

연속 아연 도금 라인용 암

품목:연속 아연 도금 라인용 암
소재 : SS316 L
무게 : 100KG
공정 : 가공 + 용접

Heat Treatment Base Tray

열처리 베이스 트레이

품목: 열처리 베이스 트레이
소재 : 1.4849
무게:50kg
공정 : 물유리주조

Furnace Rolls 1.4855 + EN8 + AISI 310

용광로 롤

품목:로 롤
자료: 1.4855 + EN8 + AISI 310
무게:1325kg
공정 : 원심주조+가공
응용 분야: 용광로 예비 부품

Stabilizer Roll

스태빌라이저 롤

품목:안정제 롤
소재 : 316L
무게:730kg
공정 : 원심주조+가공
응용 분야: 아연 도금 라인

Work Roll

작업 목록

재료 : 주철, 주강, 강철, 합금
무게:100-15,000kg
공정 : 단조 + 열처리 + 가공
응용 분야: 압연 공장\제지 공장\섬유 산업\플라스틱 압출\고무 가공

Sink Roll

싱크롤

품목:싱크롤
소재 : 316L
무게:730kg
공정 : 원심주조+가공
응용 분야: 아연 도금 라인

Assembled Support Rolls

조립된 지원 롤

품목: 조립된 지원 롤
재료 : 탄소강 + 구조용강
무게: 100-7000kg
공정 : 조립 + 용접 + 가공
응용분야: 냉간 압연기/ 열간 압연기

I type Radiant Tube

방사관

품목: 방사관
재질 : 내열강철
무게:50-3600kg
공정 : 원심주조 + 조립 + 용접 + 가공
응용분야: 열처리\금속 용해\산업용 용광로 산업

 

 

Radiant Tube란 무엇입니까?

 

 

방사관은 방사열을 방출하도록 설계된 관형 가열 소자입니다. 일반적으로 스테인리스 스틸과 같은 내구성 있는 소재로 만들어져 고온 저항성과 수명을 보장합니다. 매우 까다로운 환경에서 사용되는 방사관은 누출 방지 및 부식 방지 기능이 있으며, 기타 고유한 특징이 있습니다. 방사관은 주로 난방 시스템에서 사용되며, 여기서 복사를 통해 열을 전달하는 능력이 중요한 역할을 합니다.

방사관은 철-크롬-알루미늄 합금, 니켈 기반 합금 등과 같은 내열성 재료로 만들어진 이음매 없는 관입니다. 스테인리스 스틸 관은 뛰어난 내열성과 내구성으로 인해 일반적으로 사용됩니다. 이러한 합금은 최대 1100도의 작동 온도를 지원합니다. 방사관은 독립적으로 또는 번들 로드 히터와 함께 작동할 수 있습니다. 번들 로드 히터와 함께 사용하면 최대 1400도의 온도에서 사용할 수 있으며 성능이 뛰어납니다.

 

방사관의 이점

 

방사관은 운영 비용을 상당히 절감해줍니다. 꺼져 있어도 공간을 계속 덥힐 수 있을 뿐만 아니라 저에너지 난방 옵션이기도 합니다. 향후 연료 비용을 최대 65%까지 절약하고 탄소 발자국을 줄일 수 있습니다.
방사관은 에너지 소모가 적은 난방 시스템이기는 하지만, 원하는 공간 전체에 매우 고르게 열을 전달합니다.
다른 난방 시스템과 달리, 방사관은 공기를 직접 가열하지 않습니다. 대신, 적외선을 통해 가열함으로써 태양과 비슷하게 작동합니다. 이 파장은 공기를 통과하여 사람과 실내 물체에 열로 발산되어 일정한 실내 온도를 만들어냅니다. 따라서 방사관은 베이 도어가 열린 창고와 같이 공기가 많이 침투하는 구역에 이상적입니다.
방사관은 몇 분 안에 방을 원하는 온도로 가열하여 예열 시간 동안 낭비되는 에너지를 최소화합니다. 방이 문을 열 때와 같이 더 차가운 온도에 노출되면 시스템은 빠르게 회복하여 공간을 다시 가열할 수 있습니다.
튜브가 열을 원하는 공간과 그 안에 있는 사람들에게 아래로 향하게 하기 때문에 다른 시스템에 비해 지붕을 통한 열 손실이 최소화됩니다.
이 유형의 시스템은 설치하기 매우 쉽지만 안전하고 올바른 설치를 보장하기 위해 전문 난방 전문가를 사용하는 것이 좋습니다. 설치가 완료되면 보다 전통적인 난방 시스템과 달리 라디에이터를 빼거나 수압을 확인할 필요 없이 작동하는 유지 관리가 간편한 시스템입니다.
방사관 시스템은 제어하기 쉽고, 다양한 구역의 온도를 빠르게 조절할 수 있습니다. 직원들이 도착하자마자 공간이 따뜻해지도록 작동 시간을 설정하고, 업무가 끝나기 한 시간 전에 꺼지도록 설정하면 공간이 적절한 온도로 유지됩니다.

 

방사관 사용
 

보호 분위기에서의 열처리

복사관은 보호 분위기가 필요한 열처리 공정에 사용됩니다.

 

균일한 온도 분포

이러한 장치는 가열로 내에서 균일한 온도 분포를 제공하여 가열 및 냉각 온도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

연소 가스로부터 물질 분리

복사관은 가열되는 물질을 연소 가스로부터 분리해야 하는 상황과 상당한 공기 변화가 있는 경우에 유익합니다.

가열 액체 및 소금 용해로

이들은 액체를 가열하는 데 사용되며 소금 용해로의 열원으로도 사용됩니다.

 

낮은 운영 비용, 높은 효율성, 낮은 소음

낮은 운영 비용, 높은 효율성, 최소한의 소음이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.

 

몇 개의 버너로 가느다란 부품 가열

롤러 퍼니스 및 소형 푸셔 퍼니스와 같이 적은 수의 버너로 얇은 부품을 가열하는 데 적합합니다.

 

방사관의 가열 효율
 

가열로의 열 에너지는 일반적으로 천연 가스와 같은 가연성 가스의 연소에 의해 제공됩니다. 그러나 이 연소 중에 발생하는 유해 가스는 가열로에서 열처리에 필요한 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 방사관이 발명되어 튜브 자체 내에서 가연성 가스를 연소시킵니다. 그런 다음 방사관을 통해 열 에너지가 가열로로 방사되어 유해 가스가 가열로 환경을 오염시키는 것을 방지합니다. 방사관은 튜브 벽 복사를 통해 작업물을 가열하기 때문에 가열 효율은 열처리의 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 방사관의 가열 효율은 핵심적인 특성입니다.
1930년대에 독일에서 발명되어 사용된 최초의 복사관은 수평 또는 수직으로 퍼니스를 통과하는 단층 직선관이었습니다. U자형 복사관은 1950년대 초에 도입되었습니다. 가열 효율을 개선하기 위해 U형에서 W형 복사관이 개발되었습니다. 기술의 발전으로 전형적인 예인 P형 복사관이 등장했습니다. 가열 효율을 높이기 위한 추가 혁신으로 대마 표면 복사관이 탄생했습니다. 이러한 관은 매끄러운 표면의 복사관에 비해 가열 면적을 30% 이상 늘려 가열 효율을 크게 향상시켰습니다.
방사관의 발전은 일반적으로 두 가지 기술적 경로를 따릅니다.

기하학적 모양의 진화

 

기하학적 모양의 진화는 하위 시스템과 상위 시스템 간의 조정을 포함합니다. 경로에는 직선 → 2D 곡선 → 3D 곡선 → 복잡한 곡선이 포함됩니다. 현재 시스템은 2D 곡선 단계에 있습니다. 골판지 튜브와 같은 3D 곡선으로 방사관을 설계하면 난방 효율을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

I type Radiant Tube

 

표면 모양의 진화

 

표면 형태의 진화는 다음과 같습니다. 매끄러운 표면 → 볼록한 표면 → 거친 표면 → 활성 물질. 이 시스템은 현재 융기된 표면으로 진화하고 있습니다. 표면 돌출부의 수를 늘리거나 표면을 거칠게 설계하면 가열 효율을 높일 수 있습니다.

Radiant tubes

 

복사관 표면의 온도 분포 균일성
 

복사관 표면의 온도 분포 균일성은 중요한 성능 지표입니다. 이는 관의 가열 용량, 품질 및 수명에 영향을 미칩니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 것은 U형 및 W형 복사관입니다. 원래 설계에서는 복사관에 한쪽 끝에 버너가 장착되어 두 끝 사이에 상당한 온도 차이가 발생했습니다. 온도 균일성을 개선하기 위해 코어 블록을 관에 추가하여 고온 가스로 채워 대류 열 전달을 향상시키고 꼬리 부분의 온도를 높였습니다. 나중에 온도 균일성을 더욱 개선하기 위해 양쪽 끝에 버너를 설치하고 펄스 연소 기술을 도입했습니다. 또한 양쪽 끝의 버너 연소 역전 시간을 조정하여 온도 균일성을 더욱 개선할 수 있었습니다.
온도 균일성은 화염 길이와 밀접한 관련이 있습니다. 처음에는 버너가 단일 단계 연소만 수행할 수 있었습니다. 1차 및 2차 공기 비율을 제어할 수 있는 2단계 버너가 화염 길이를 조정하고 온도 균일성을 개선하기 위해 개발되었습니다. 재생 연소 기술의 출현으로 온도 균일성이 크게 향상되었습니다. 실험 결과 공기 예열 온도가 증가함에 따라 방사관 표면의 최대 온도 차이가 감소하고 온도 불균일 계수도 감소하는 것으로 나타났습니다.
이 과정에는 두 가지 기술 진화 경로가 있습니다.

슈퍼시스템으로 가는 진화적 경로

경로는 단일 시스템 → 듀얼 시스템 → 다중 시스템으로의 전환을 포함합니다. 이 경로에 따르면 시스템은 진화의 마지막 단계에 있으며, 열 저장체가 제어 시스템을 대체합니다.

단일 객체(화염)의 주파수 조정된 진화 경로

경로는 연속 운동 → ​​펄스 → 주기적 동작 → 주파수 증가 → 공진을 포함합니다. 현재 시스템은 진화의 순환 단계에 있습니다. 양쪽 버너의 연소 주기를 향상시키거나 양쪽의 교대 노즐 주파수를 증가시켜 온도 분포 균일성을 개선함으로써 추가 개선을 달성할 수 있습니다.

 

방사관 히터를 선택하고 설치할 때 고려해야 할 7가지 사항
 

방사관 히터는 산업 공간, 창고 및 상업용 건물을 난방하는 데 효율적이고 비용 효율적인 솔루션입니다. 그러나 선택 및 설치 중에 잘못된 선택을 하면 최적이 아닌 성능, 에너지 낭비 및 안전 위험으로 이어질 수 있습니다. 이 기사에서는 가스관 히터를 다룰 때 피해야 할 일반적인 함정에 대해 알아보겠습니다.

 
잘못된 사이즈

실수:공간에 비해 너무 작거나 큰 적외선 히터를 선택하면 비효율적인 난방이 될 수 있습니다. 크기가 작은 히터는 충분한 온기를 제공하지 못하고, 크기가 큰 히터는 에너지를 낭비하고 불편함을 유발할 수 있습니다.

해결책:면적, 단열 수준, 희망 온도 상승에 따라 필요한 열 출력을 계산합니다.

 
클리어런스 거리 무시

실수:방사관 히터와 가연성 물질(예: 벽, 천장, 보관된 품목) 사이에 적절한 여유 거리를 유지하지 못하면 화재 위험이 발생할 수 있습니다.
해결책:최소 여유 거리에 대한 제조업체 지침을 따르세요. 필요한 경우 방열판이나 보호 장벽을 설치하세요.

 
잘못된 배치

실수:적외선 히터를 잘못된 위치에 설치하면 난방이 고르지 않게 되고, 차가운 곳이 생기며, 사용자에게 불편함을 줄 수 있습니다.
해결책:히터를 전략적으로 배치하여 균일한 열 분배를 달성합니다. 천장 높이, 장애물, 공기 흐름 패턴과 같은 요소를 고려하세요.

 
환기 요구 사항 무시

실수:방사관 히터는 완전 연소를 보장하고 유해 가스가 쌓이는 것을 방지하기 위해 적절한 환기가 필요합니다.

해결책:충분한 신선한 공기 흡입구와 배출구를 제공합니다. 버너 어셈블리와 연도 시스템을 정기적으로 검사하고 청소합니다.

 
정기적인 유지관리 건너뛰기

실수:정기적인 유지관리를 소홀히 하면 효율성이 떨어지고, 에너지 소비가 늘어나며, 가스튜브 히터의 수명이 짧아질 수 있습니다.

해결책:연간 검사 일정을 잡고, 반사경을 청소하고, 가스 연결부를 점검하고, 마모된 부품은 즉시 교체하세요.

 
잘못된 가스 공급

실수:잘못된 가스 종류를 사용하거나 가스 압력을 부적절하게 사용하면 히터 성능과 안전성에 영향을 미칠 수 있습니다.
해결책:올바른 가스 종류(천연가스 또는 프로판)를 확인하고 적절한 압력 수준을 보장하세요. 필요한 경우 허가받은 가스 기술자에게 문의하세요.

 
DIY 설치 오류

실수:경험이 없는 사람이 부적절하게 설치하면 안전과 기능성이 손상될 수 있습니다.
해결책:설치를 위해 자격을 갖춘 HVAC 기술자를 고용하세요. 그들은 적절한 정렬, 안전한 장착 및 안전 표준 준수를 보장할 것입니다.

 

 

난방로와 예산에 맞는 방사관 선택 방법
 

귀하의 퍼니스 요구 사항을 결정하십시오
다양한 옵션을 살펴보기 전에 특정 퍼니스 요구 사항을 평가하는 것이 중요합니다. 퍼니스에서 사용하는 연료 유형, 원하는 열 출력 및 난방 공간의 크기를 고려하세요. 또한 적용될 수 있는 산업 규정이나 안전 표준을 평가하세요. 이러한 요소를 이해하면 퍼니스에 필요한 방사관의 유형과 사양을 명확하게 정의할 수 있습니다.

 

튜브 소재와 디자인을 고려하세요
방사관은 일반적으로 스테인리스 스틸, 알루미나 또는 세라믹 소재로 만들어집니다. 각 소재는 고유한 특성을 가지고 있으므로 퍼니스 요구 사항을 충족하고 예산에 맞는 소재를 선택하는 것이 필수적입니다. 스테인리스 스틸은 내구성과 고온 응용 분야에 대한 적합성으로 인해 인기가 있습니다. 알루미나 및 세라믹 튜브는 우수한 내열성을 제공하지만 일반적으로 더 비쌉니다. 퍼니스가 작동하는 온도 범위를 평가하고 비용과 성능을 효과적으로 균형 잡는 소재를 선택하십시오.

또한, 방사관의 설계에 주의하세요. 버너 포트의 모양, 크기, 배치, 핀 또는 배플의 배열은 효율적인 열 전달에 매우 중요합니다. 잘 설계된 방사관을 선택하면 열 전달을 극대화하고, 연료 효율을 개선하며, 장기적인 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.

 

현실적인 예산 설정
난방로에 고품질 방사관에 투자하는 것이 중요하지만, 현실적인 예산을 설정하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 시장 범위를 이해하기 위해 가격과 제품 리뷰를 조사하는 것으로 시작하세요. 초기 구매 비용, 설치 비용, 장기 유지 관리 요구 사항과 같은 요소를 고려하세요. 더 높은 선불 투자는 더 나은 성능, 에너지 효율성, 내구성을 제공하여 장기적으로 비용을 절감할 수 있다는 점을 기억하세요.

 

 
우리 공장
 

 

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China Welong은 2001년에 설립된 전문적인 국제 통합 공급망 서비스 제공업체입니다. 우리는 산업용 맞춤형 금속 제품에 집중하여 중국 최고의 공급망으로 세계를 강화하는 것을 목표로 합니다. 설립 이후, 우리는 국제 산업 제조, 석유 시추, 항공우주 및 고급 의료 치료 분야의 많은 선도 기업을 위해 중국에서 공급업체 개발 및 관리, 구매 감독, 품질 관리 서비스를 제공하고 있습니다.

 

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자주 묻는 질문
 
 

질문: 방사관 히터는 효율적인가요?

A: 방사관 히터는 에너지 소비와 생성되는 열의 효율성 측면에서 공간을 난방하는 효율적인 방법을 제공합니다. 에너지 사용량을 줄이면서 직접적이고 균일한 난방을 제공하는 능력은 난방 솔루션을 최적화하려는 사람들에게 매력적인 선택이 됩니다.

질문: 방사형 난방 시스템을 운영하는 데 비용이 적게 들까요?

A: 방사형 히터는 비교적 저렴하게 운영할 수 있습니다. 효율성과 목표 난방 능력으로 인해 많은 사용자에게 비용 효율적인 옵션이지만 정확한 운영 비용은 개별 상황과 사용되는 방사형 히터의 특정 유형에 따라 달라집니다.

질문: 방사형 히터는 정말 효과가 있나요?

A: 방사형 히터는 효과적이며, 특히 최소한의 에너지 낭비로 직접적이고 국소적인 열을 제공하는 데 효과적입니다. 실내와 실외 모두에서 기능하며, 즉각적인 따뜻함을 제공하기 때문에 다양한 시나리오에 실용적인 난방 솔루션이 됩니다.

질문: 방사관 히터는 어떤 역할을 하나요?

A: 방사관 히터는 넓은 지역을 데우는 데 매우 효율적인 솔루션을 제공합니다. 에너지를 보존하는 능력은 매력을 더해주며, 상업, 산업 및 야외 환경을 포함한 다양한 환경에서 선호되는 옵션입니다.

질문: 방사관은 어떻게 작동하나요?

A: 히터에 전력을 공급하면 줄의 가열로 인해 열이 발생합니다. 이 열은 복사에 의해 전기 히터에서 방사관으로 전달됩니다. 그리고 방사관에서 가열되는 재료로 전달됩니다. 재료는 방사관에서 조사되어 가열됩니다.

질문: 대류관과 복사관의 차이점은 무엇인가요?

A: 복사열은 그 사이의 공기를 가열하지 않고 물체와 표면을 따뜻하게 합니다. 그 물체들은 직접 따뜻해지고 다시 방사됩니다. 대류는 공기를 따뜻하게 하는데, 이는 삼중 비효율입니다.

질문: 방사관이란 무엇을 의미하나요?

A: 난방 시스템의 성능은 퍼니스 버너뿐만 아니라 방사관에도 달려 있습니다. 방사관의 목적은 조사를 통해 부하로 열을 전달하는 것입니다. 연소 가스가 버너에 의해 생성되어 튜브를 통해 전달될 때 열 교환이 발생합니다.

질문: 방사열 튜빙은 얼마나 오래 지속되나요?

A: 이 플라스틱 튜빙은 30-50년 동안 지속될 수 있습니다. 그러나 물은 가열되어 시스템을 통과해야 하므로 보일러와 펌프도 필요합니다. 보일러는 15-20년 동안 지속될 것으로 예상할 수 있지만 펌프는 10년 후에 고장날 수 있습니다.

질문: 방사 튜브는 얼마나 깊어야 합니까?

A: 제가 실행한 시뮬레이션에서 가장 높은 출력은 튜브가 슬래브 표면에서 약 3/4-인치 아래에 중심이 맞춰졌을 때 발생합니다(100º 수온에서 약 25.1 Btu/h/ft2). 튜브를 낮추어 중심이 슬래브 표면에서 2인치 아래에 오게 하면(예: 4-인치 슬래브 두께에 중심이 맞춰진 튜브) 출력이 23.8 Btu/h/ft2로 줄어듭니다.

질문: 방사관의 기능은 무엇인가요?

A: 가스 버너(또는 전기 소자)를 퍼니스 분위기에서 분리하는 세라믹 또는 금속 튜브. 가열 가스의 연소 생성물로 가스 분위기를 오염시키지 않고 퍼니스를 가열하는 방법.

질문: 방사관의 구성은 무엇인가요?

A: 튜브는 일반적으로 스테인리스 스틸이나 세라믹과 같은 재료로 제작되어 부식 및 고온 환경에 대한 저항성을 보장합니다.

질문: 방사형 튜빙의 두께는 얼마인가요?

A: 가장 일반적인 크기는 3/8", 1/2", 5/8" 및 3/4"입니다. 일반적으로 주거용 Infloor Heating System®의 경우 3/8" 및 1/2" 튜빙을 권장합니다. 튜브 크기는 달성할 수 있는 유량을 결정하며 헤드 압력에 따른 최대 루프 길이도 나타냅니다.

질문: 콘크리트에서 방사열 튜빙은 얼마나 깊이 설치해야 합니까?

답변: 방사형 튜빙은 표면에 더 가깝게 설치해야 하며 1~2인치가 권장된다고 읽었습니다.

질문: 방사형 튜빙은 철근 위에 설치해야 할까요, 아니면 아래에 설치해야 할까요?

A: 특별한 설계 고려 사항이 달리 요구되지 않는 한, 튜빙은 항상 보강재 위에 위치해야 슬래브 표면에 더 가깝게 유지됩니다. 용접 와이어 메시를 사용하는 경우 가능하면 롤 대신 시트를 선택할 수 있습니다.

질문: 방사관은 어떻게 작동하나요?

A: 히터에 전력을 공급하면 줄의 가열로 인해 열이 발생합니다. 이 열은 복사에 의해 전기 히터에서 방사관으로 전달됩니다. 그리고 방사관에서 가열되는 재료로 전달됩니다. 재료는 방사관에서 조사되어 가열됩니다.

인기 탭: 방사관, 중국 방사관 제조업체, 공급업체, 공장

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