연속 아연 도금 라인용 암

연속 아연 도금 라인용 암
정보:
항목:연속 아연 도금 라인용 암
자료: SS316 L
무게: 100KG
공정:가공+용접
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설명
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제품 설명

 

연속 아연 도금 라인의 암은 용융 아연 도금 공정에서 필수적인 구성 요소입니다. 이는 아연 도금 라인의 원활하고 효율적인 작동을 보장하는 데 중요한 역할을 하며, 아연 보호층으로 철강 제품을 지속적으로 코팅할 수 있습니다.

 

아연 도금 암은 아연 도금 공정의 다양한 단계를 통과할 때 강철 코일을 고정하고 안내하도록 설계되었습니다. 이 암은 고온, 부식성 환경 및 무거운 하중을 견디도록 설계되어 까다로운 아연 도금 작업에서 내구성과 신뢰성을 제공합니다.

 

제품 세부정보

 

 

상표

웰롱

상태:

새로운

차원 (L*W*H)

고객의 도면에 따라

적용산업

연속 아연 도금 라인

주요 판매 포인트

비용 절감

일관된 코팅 품질

향상된 효율성

기준

ATSM, DIN, AISI

애프터 서비스

품질 문제가 발생하면 무료로 다시 실행하세요.

무게

20-300KGS

핵심 구성요소

인증

ISO9001-2015

 

 

애플리케이션


스트립 가이딩: 암은 아연 도금 공정의 다양한 단계에서 강철 스트립의 적절한 정렬과 원활한 이동을 보장하기 위해 스트립 가이딩에 사용됩니다. 이는 품질 문제나 생산 속도 저하를 초래할 수 있는 정렬 불량이나 편차를 방지하는 데 도움이 됩니다.

 

진입부: CGL의 진입부에서는 스트립이 라인에 들어갈 때 스트립을 잡고 안내하기 위해 암이 사용됩니다. 이는 아연 도금 공정의 초기 단계에서 필요한 장력과 스트립 위치를 유지하여 후속 장비에 적절한 공급을 보장합니다.

아연 욕조 침지: 스트립이 아연 욕조를 통해 이동할 때 팔을 사용하여 스트립을 용융 아연에 완전히 담급니다. 이 암은 스트립을 욕조 안으로 내린 다음 부드럽게 들어 올려 아연 코팅으로 스트립을 완전히 덮습니다.

 

제조 공정

가공

 

재료 표준


ANSI % 2c ASTM % 2c ASME % 2c DIN % 2c GB

재료: SS 316\317

 

품질 관리


화학성분검사 + 치수검사 + 육안검사

가장 일반적으로 사용되는 테스트 방법은 다음과 같습니다.

녹는 온도계
스펙트럼 분석기
금속현미경
전자 시험기
로크웰 경도 시험기
거칠기 측정기
디지털 온도 컨트롤러

 

장점


향상된 효율성: 아연 도금 암을 사용하면 연속적이고 자동화된 아연 도금 공정이 가능해 가동 중단 시간이 최소화되고 전반적인 생산성이 향상됩니다.

일관된 코팅 품질: 암이 제공하는 정밀한 제어는 강철 코일에 균일한 아연 코팅을 보장하여 일관되고 고품질의 아연 도금 제품을 생산합니다.

비용 절감: 아연 도금 공정을 최적화하고 재료 낭비를 최소화함으로써 암은 에너지 소비 감소, 생산성 증가 및 제품 수율 향상 측면에서 비용 절감에 기여합니다.

장비 수명 연장: 고품질 아연 도금 암을 사용하면 전체 연속 아연 도금 라인 장비의 수명이 연장되어 유지 관리 및 교체 비용이 절감됩니다.


정밀 가공

성형기, 수직 밀링 머신, 수평 선반, 보링 머신, 터닝 머신, 심공 드릴링 및 보링 머신, CNC 머시닝 센터 등

 

패키지


합판과 단단한 나무로 만든 상자, 또는 구매자의 요청에 따라 단단한 나무 훈증 무료 나무 상자.

 

배달 시간


PO 수량에 따라 일반적으로 주문 확인 후 15 - 30일이 소요됩니다.

 

판매 후 서비스


마모 부품을 제외한 모든 종류의 제품에 대해 1년 보증이 제공됩니다.

 

자주하는 질문

Q: 주조소에서 제조한 산업용 롤은 무엇입니까?

A: 우리는 조립된 지지 롤, 싱크 롤, 작업 롤, 안정제 롤, 퍼니스 롤, 방사 튜브 등을 생산합니다.

Q: 퍼니스 롤러에는 어떤 유형이 있나요?

A: 용광로 롤은 용광로에서 발견되는 특수 롤로 용광로를 효율적으로 작동하는 데 사용됩니다. 이들 롤러와 퍼니스 롤러에는 각각 다른 특정 기능을 가진 여러 가지 유형이 있습니다. 다양한 유형의 퍼니스 롤과 퍼니스 롤러를 살펴보겠습니다.
 
수직 소둔로 롤러
수직 소둔로 롤러는 수직 소둔로의 아연 도금 라인과 질소-수소를 연결하는 데 사용됩니다. 이 유형의 롤러는 섭씨 750도에서 950도 사이의 용광로 온도에 이상적입니다.
 
후판 열처리로 롤러
경화로를 표준화하기 위해 후판 열처리로 롤러가 사용됩니다. 이러한 종류의 롤러는 폭이 넓고 무거워서 열처리 공정이 균일하고 빠르게 진행됩니다. 550도에서 950도 사이의 온도에 이상적입니다.
 
수평 소둔로 롤러
수평 어닐링 퍼니스 롤러는 수직 롤러와 유사합니다. 결과적으로 연속 어닐링에 사용됩니다. 수직형과 마찬가지로 섭씨 750도에서 950도 사이의 용광로 온도에 이상적입니다.

Q: 열처리 베이스 트레이란 무엇인가요?

A : 우리는 맞춤형 도면 및 고객 요청에 따라 모든 종류의 정밀 주조 분위기로 트레이를 설계하고 생산합니다. 퍼니스 베이스 트레이는 주로 연속 침탄 및 질화로에 사용됩니다. 550~850도 범위의 온도에서 보호 대기에서 작동하는 이 제품은 열처리 과정에서 공작물의 캐리어 역할을 하며 내열성이 필요합니다. 열처리용 스틸 바스켓과 트레이는 공정 요구 사항을 충족하기 위해 고객 요구에 따라 설계할 수 있습니다. 생산 공정에는 원심 주조, 정밀 주조, 모래 주조, 로스트 폼 주조, 기계 가공, 용접 및 조립이 포함됩니다. 열처리 트레이는 산업용로에서 널리 사용되며 과학 연구, 군사, 야금, 석유 화학, 석탄, 광업, 전력, 기계, 건축 자재, 제지, 사료 및 환경 보호와 같은 다양한 산업에 적용될 수 있습니다.

 

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