중력주조법이란?

Jan 03, 2024

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중력 주조영구 주형 주조라고도 알려진 은 재사용 가능한 금속 주형을 사용하는 일반적인 금속 주조 공정입니다. 이는 우수한 치수 정확성, 뛰어난 표면 마감, 중간 수준에서 높은 수준의 생산량에 대한 일관된 특성과 같은 이점을 제공합니다. 단조와 단조는 금속 부품에 대한 두 가지 매우 다른 제조 공정입니다.

여기서는 중력 방식과 그 장점, 그리고 단조 공정과의 비교를 살펴봅니다.

중력 주조란 무엇입니까?

~ 안에중력 주조, 용융된 금속은 일반적으로 주철이나 강철로 만들어진 상부 개방형 영구 주형에 부어집니다. 금형 캐비티는 원하는 완성 부품의 모양을 갖습니다. 압력을 가하지 않고 중력만으로 금형을 채울 수 있습니다. 금속이 금형 벽과 접촉하여 응고됨에 따라 열이 매우 균일하게 전달되어 미세한 입자의 주조물이 생성됩니다.

주물이 완전히 응고되면 금형 반쪽을 열고 부품을 제거합니다. 이 공정에서는 금형이 반복적으로 재사용되므로 대량 생산이 가능합니다. 복잡한 형상에 탁월하며 높은 치수 정확도와 표면 품질을 제공할 수 있습니다.

알루미늄, 구리, 마그네슘, 아연 합금 등 유동성이 좋은 금속에 적합합니다. 철 합금은 중력 주조가 가능하지만 침식을 방지하기 위해 금형 코팅이 필요할 수도 있습니다. China Welong Foundry에서는 정밀 서비스를 활용하여 다양한 산업 분야에서 고품질 금속 부품을 생산합니다.

이익

대중적인 생산 방법으로 만드는 데에는 많은 장점이 있습니다.

- 재사용 가능한 금속 금형을 사용하면 저렴한 비용으로 대량 생산이 가능합니다.

- 금형으로부터의 빠른 열전달로 미세한 입자 구조 생성

- 고정금형을 사용하여 균일한 물성 및 미세구조를 가지고 있음

- 거의 그물 모양의 주조로 가공이 줄어듭니다.

- RMS 63 마이크론까지 뛰어난 표면 마감

- 공차 ±0.5% 정도의 우수한 치수 정확도

- 얇은 벽과 디테일로 복잡한 부품 형상을 처리합니다.

- 광범위한 금속을 엄격한 공차로 주조할 수 있습니다.

- 개방형 금형으로 인한 기공 불량 최소화

500개 이상의 중대형 생산을 위해 품질, 일관성 및 비용 효율성의 최적의 균형을 제공합니다. China Welong Foundry는 귀하의 정확한 사양을 충족하는 고품질 금속 부품을 제조하기 위해 이를 활용하는 광범위한 전문 지식을 보유하고 있습니다.
 

중력 주조와 단조 비교

단조와 같은 소성 변형 공정은 주조에서 금형을 채우는 것과 달리 국부적인 압축력을 가하여 금속을 형성합니다. 몇 가지 주요 차이점이 있습니다.

- 주물은 부어 형상을 만들고, 단조품은 형상을 변형함

- 주물은 단조하기 어려운 복잡한 윤곽을 형성할 수 있습니다.

- 단조품은 금속 흐름에 따라 방향성 특성을 나타냅니다.

- 주물은 모든 방향에서 보다 균일한 특성을 가집니다.

- 단조품은 주조품과 달리 다공성 결함이 발생하지 않습니다.

- 주물은 더 가까운 치수 공차를 제공합니다.

- 주조는 더 적은 양에 대해 더 낮은 툴링 비용을 갖습니다.

- 단조품은 주조품에 비해 강도와 연성이 우수합니다.

- 단조품은 주조품에 비해 2차 가공이 더 많이 필요합니다.

일반적으로 단조는 더 높은 강도 요구 사항에 적합한 반면 주조는 복잡하고 세부적인 형상에 이상적입니다. China Welong Foundry에서는 각 고객의 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 정밀 중력 주조 또는 고품질 단조 부품의 이점을 제공할 수 있습니다.

최근 발전

지속적인 주조 연구는 품질과 기능을 더욱 향상시키는 데 귀중한 통찰력을 제공합니다.

- 응고에 대한 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 주조품의 잠재적인 결함을 예측합니다(Pan et al, 2019)

- X-Ray 또는 3D 스캐닝과 같은 인라인 품질 검사로 주조 직후 결함을 감지합니다(Yuan 외, 2019)

- 영구 금형의 새로운 코팅으로 내마모성과 표면 마감이 향상됩니다(Tang et al, 2020)

- Al-Ce와 같은 고급 알루미늄 합금은 우수한 강도와 내식성을 제공합니다(Shaha et al, 2019)

- 3D 프린팅된 모래 주형으로 더욱 복잡한 부품 형상 구현 가능(Li 외, 2020)

- 자동 주입, 쉐이크아웃, 검사로 생산성 및 일관성 향상(He et al, 2020)

China Welong에서는 입증된 혁신을 지속적으로 연구하고 채택하여중력 주조프로세스. 당사의 역량과 서비스에 대해 문의해 주세요.

참고자료:

Pan, C., Dai, X., Li, W., Xu, L., & Min, Y. (2019). 마그네슘 합금 주조에 대한 금형 충진 공정의 수치 시뮬레이션. IOP 컨퍼런스 시리즈: 재료 과학 및 공학, 661, 012045.

Yuan, C., Liu, Z., Wu, B., & Jiang, J. (2019). 머신러닝과 이미지 인식을 기반으로 주조 결함을 지능적으로 진단합니다. 지능형 제조 저널, 30(3), 1193-1205.

Tang, Y., Liu, J., Zhao, X., Zhao, Z., & Cao, H.(2020). 새로운 카본 블랙-페놀계 우레탄 바인더가 수지 코팅 모래의 특성에 미치는 영향. 자료, 15(4), 1442.

Shaha, SK, Czerwinski, F., Kasprzak, W., Friedman, J., & Chen, DL(2019). 고성능 Al-Ce 합금 개발. 재료 과학 및 공학: A, 767, 138372.

Li, X., Zhang, H., Wang, X., & Zhao, J. (2020). 3D 프린팅 샌드 프로세스를 이용한 주물 연구. Procedia 제조, 48, 1068-1074.

He, X., Hao, L., Luo, H., Chen, J., Zhong, Y., & Jiang, Z. (2020). 소규모 배치 주조 주조를 위한 로봇식 모래 준비 시스템 개발. 자료, 13(24), 5748.

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