실리카 솔 투자 주조 VS 모래 주조 VS 물유리 주조
우리는 모래 주조 및 주조 공정, 물 유리 주조 및 실리카 졸 정밀 주조 공정에 의해 철강 주물을 생산할 수 있습니다. 그들은 또한 인베스트먼트 주조의 주요 공정입니다. 그러나 일부 구매자 또는 클라이언트는 여전히 혼란스러워합니다. 또는 요구 사항에 따라 선택하는 방법.
여기에서는 참고할 수 있도록 차이점, 장단점을 간략하게 소개합니다.
다르다 1: 개념이 다르다
샌드캐스팅, 물유리캐스팅, 실리카졸캐스팅이란?
1. 모래 주조 공정은 습식 점토 모래를 주요 성형 재료로 사용하므로 저렴합니다.
2. 물 유리 인베스트먼트 주조 공정은 물 유리 석영 모래를 성형 재료로 사용하며 최대 1800도까지 견딜 수 있지만 습식 점토 모래보다 비쌉니다.
3. 실리카 졸 인베스트먼트 주조 공정은 실리카 졸 지르콘 모래를 성형 재료로 사용하며 최대 2000도까지 견딜 수 있습니다. 이 성형 재료는 매우 고가입니다.
다른 2: 주조 표면 품질 및 결함
1. 모래 주물은 표면이 매우 거칠고 표면 및 내부 결함이 더 많습니다.
다음은 사형 주조 공정으로 만들어진 주강품의 표면 품질을 보여주는 몇 가지 사진입니다.
2. 물유리 인베스트먼트 주물은 표면 평활도가 훨씬 우수하고 표면 및 내부 주조 결함이 적습니다.
다음은 이 공정으로 만들어진 주강품의 표면 품질을 보여주는 사진들이다.
3. 실리카 졸 인베스트먼트 주물은 표면 품질이 매우 우수하고 매우 매끄럽고 표면이 거의 없으며 내부 결함이 있습니다.
다름 3: 단위 중량 및 벽 두께 차이에 대한 사양
1. 모래 주조 공정은 매우 무겁고 매우 큰 강철 주물을 생산할 수 있지만 너무 작거나 너무 복잡하거나 매우 얇은 벽 두께 주물을 생산하는 데 사용할 수 없습니다.
2. 투자 주조는 주조를 10b보다 작게 만들 수 있지만 모래 주조는 투자 주조와 같이 작고 복잡한 부품을 항상 만들 수는 없습니다.
투자 주조는 또한 모래 주조로 만든 크기와 무게에 제한이 있습니다.
다음 표는 차이점을 알려주는 참고 자료가 될 수 있습니다.
다른 4: 주조 가격
금형 재료 비용으로 인해 주조 가격에 큰 차이가 발생했습니다. 젖은 점토 모래는 매우 저렴하고 물 유리 석영 모래는 비싸고 실리카 졸 지르콘 모래는 매우 비쌉니다. 인베스트먼트 주조 공정은 필요한 복잡성과 준비로 인해 모래 주조보다 항상 더 많은 비용이 듭니다.
예를 들어 사형 주조 단가는 1.5 USD/kg이고,
물유리 인베스트먼트 주물은 2.50 USD/kg,
실리카 졸 투자 주조는 6.5 USD/kg입니다.
다름 5: 표면 마무리.
표면 마감은 매몰 주조와 모래 주조 및 물 유리 매몰 주조의 또 다른 큰 차이점입니다.
인베스트먼트 주조는 패턴 작업에서 매끄러운 표면과 낮은 공차를 나타내는 완제품을 만들 수 있습니다.
스프루 게이트와 쇼트 블라스팅을 제거한 후 주조 블랭크가 배송을 위한 마지막 부품입니다.
물 유리 주물은 모래 주물보다 구프 표면이 더 많습니다.
모래 주조를 사용하면 최종 제품을 출시하기 위해 금형을 분리해야 합니다. 결과적으로 파팅 라인이 완성된 부품 외부에 남게 됩니다. 거친 모래로 인해 완성된 주조 부품의 표면도 똑같이 거칠 것입니다. 따라서 파팅라인 제거와 보다 매끄러운 표면을 위한 2차 가공에 추가 비용과 시간이 소요됩니다.
다른 6: 디자인의 용이성:
인베스트먼트 주조에서 세라믹 쉘 몰드는 액체 슬러리를 사용하여 만들어지므로 인베스트먼트 주조 공정을 통해 부품을 거의 모든 모양으로 만들 수 있으므로 엔지니어는 설계 시 복잡한 기능과 복잡한 모양을 추가할 수 있는 특별한 자유를 누릴 수 있습니다.
모래 주조 부품의 경우 마찰이 적으면서 쉽게 모래에서 나오려면 일반적으로 테이퍼(드래프트 각도 포함) 또는 모양을 만들어야 합니다. 또한 내부 공극 또는 공동이 있는 부품을 만드는 것은 모래 주조에 대한 도전입니다. 모래 주조는 부품의 내부를 형성하기 위해 적절한 모양의 코어를 금형에 삽입해야 합니다. 경우에 따라 여러 개의 코어가 필요할 수 있으며 각 금형 내에서 코어를 형성하고 고정하는 데에도 시간이 걸립니다.