Q: Welong 제품의 주요 범위는 무엇입니까?
A: 당사 제품은 재질에 따라 철금속과 비철금속으로 구분됩니다. 관련된 공정에는 모래 주조, 정밀 주조, 단조, 스탬핑 등이 포함됩니다.
철은 철강 부품 및 철 주물을 나타냅니다. 주철은 회주철, 구상흑연주철, 가단주철로 나뉩니다. 철주물에 사용되는 주조공정에는 사형주조(수지/규산나트륨/일반모래주조)와 정밀주조가 있다.
일반적인 그레이 아이언 등급에는 GG10이 포함됩니다. GG15. GG20. GG25. GG30. GG35 등
구상흑연주철 등급에는 GGG40, GGG42, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70 등이 있습니다.
Q: 철 주물에 어떤 종류의 열처리가 이루어지나요?
A: 응력 완화 어닐링. 회주철 미가공 주물을 연삭한 후 일반적으로 500~550도 범위의 온도에서 응력 제거 소둔을 실시합니다. 어닐링 공정 중에 공작물은 일반적으로 200도 이하의 용광로에 놓고 약 500-550도까지 가열하고 1-2시간 동안 유지하고 가열을 중지하고 용광로에서 실온으로 냉각합니다. 용광로의 냉각에 주의하십시오.
때때로 GGG40 제품의 경우 어닐링이 필요하지 않습니다. 이는 GGG40 소재의 흑연이 가공물의 성능과 칩 커팅 성능을 향상시켜 비용 절감 방법이기 때문이다. 그러나 재료 GGG45 이상은 어닐링을 거쳐야 합니다. 그렇지 않으면 가공 중에 문제와 어려움이 발생할 수 있습니다.
Q: 주강품에는 어떤 열처리가 이루어지나요?
A: 강철 부품의 성형은 주조와 단조 간에 다릅니다. 원칙적으로 단조품과 같은 주강 부품은 어닐링이 아닌 정규화가 필요합니다. 노멀라이징 용광로가 없기 때문에 일부 파운드리는 어닐링을 대체했습니다. 기존의 노멀라이징 온도는 850-900도 사이이며 노멀라이징의 목적은 철강 부품의 내부 결정립을 미세화하고 미세 조직을 개선하는 것입니다.
공구강(탄소 공구강과 합금 공구강) 및 베어링강의 경우 후속 담금질 공정에서 더 나은 경도와 강도를 얻기 위해 구형화 어닐링이 수행됩니다.
구상화 어닐링은 강철에서 탄화물의 구상화를 포함하는 어닐링 공정으로, 페라이트 매트릭스에 균일하게 분포된 구형 또는 입상 탄화물의 구조를 생성합니다.
구형화 어닐링에는 여러 가지 방법이 있으며 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 프로세스는 일반 구형화 어닐링과 등온 구형화 어닐링입니다.
일반적인 구형화 어닐링. 충분한 시간 동안 강철을 730-740도까지 가열한 다음 20도/h 미만의 속도로 650도까지 천천히 냉각합니다. 이 어닐링 공정은 공석 조성에 가까운 탄소공구강에 적합합니다.
등온 구형화 어닐링. 일반적으로 800±10도까지 가열하고, 단열 후 700±10도(A1근처)까지 급속냉각하여 장기간의 단열을 합니다. 그 후 30-50도/h의 속도로 600도까지 냉각하여 노에서 배출한다. 이 프로세스는 일반적으로 강철 베어링에 사용됩니다.
주조, 단조 또는 막대 재료 가공 여부에 관계없이 기계적 성능 요구 사항이 있는 강철 부품의 경우 담금질과 템퍼링으로 열처리가 수행됩니다. 담금질 및 템퍼링에 대해 일반적으로 말하는 것은 담금질과 고온 템퍼링입니다.
담금질 및 템퍼링의 경도는 일반적으로 HB400 미만입니다. 경도가 이보다 높으면 담금질 플러스 저온 템퍼링이다.
강철 부품, 특히 합금강 부품은 담금질 전에 노멀라이징해야 합니다.
Q: 알루미늄 주물에는 어떤 종류의 열처리가 이루어지나요?
A: 알루미늄 부품 성형은 모래 주조, 중력 주조, 다이캐스팅 및 프로파일 가공으로 구분됩니다. 열처리 조건도 다릅니다. 알루미늄 사형 주조 및 중력 주조는 T5 열처리를 받을 수 있으며, 알루미늄 봉 및 플레이트 가공 부품은 T6 열처리를 받을 수 있습니다. 알루미늄 다이캐스팅은 열처리를 할 수 없습니다.
T5와 T6의 차이점:
T5: 압출 후 공냉 및 담금질한 후 2-3시간 동안 약 200도의 절연을 위해 노화로로 이송합니다.
T6: 수냉식 담금질이 사용되며 담금질 후 인공 시효 온도가 높아지고 절연 시간도 길어집니다. 얻은 제품의 경도는 다양합니다.
주물 및 단조품에 대한 문의 사항은 sxwelong@welongpost.com번으로 Tracy에게 문의하십시오.