연성철은 기계적 성질이 우수하고 가공성이 우수하여 기계, 자동차, 항공우주 등 분야에서 널리 사용됩니다.
그러나 연성철은 주조 공정 중에 일부 결함이 있을 수 있으며 이는 성능과 품질에 영향을 미칩니다. 다음은 연성철의 일반적인 주조 결함입니다.
1. 기공: 기공은 연성철의 일반적인 주조 결함 중 하나입니다. 기공은 주물의 기계적 특성과 표면 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 기공이 형성되는 이유는 주조 온도가 높거나 주조 압력이 부족하거나 액체 금속에 가스 함량이 높은 등 여러 가지 이유가 있습니다.
2. 사공(Sand Hole) : 사공이란 연철의 표면이나 내부에 움푹 들어간 곳이나 구멍을 말하며 주물의 표면이 고르지 않거나 내부의 요철이 발생하는 것을 말한다. 모래 구멍이 발생하는 이유에는 불합리한 모래 주형 구조, 불충분한 모래 주형 진동, 높거나 낮은 주조 온도 등이 포함됩니다.
3. 접착성 모래 : 접착성 모래는 주물의 표면이나 내부에 모래 코어 또는 모래 주형이 접착되는 것을 말합니다. 모래가 달라붙는 이유는 모래 코어 또는 모래 주형의 점도가 높거나 주조 온도가 높거나 모래 코어 또는 모래 주형의 불합리한 생산 때문일 수 있습니다.
4. 탄 모래 : 탄 모래는 고온 연소로 인해 연성 철 주조의 모래 코어 또는 주형의 모양과 강도가 손실되는 것을 말합니다. 모래가 타는 이유는 모래 코어 또는 모래 주형의 불합리한 재료, 모래 코어 또는 모래 주형의 부적절한 생산 및 높은 주조 온도 때문일 수 있습니다.
5. 수축: 수축은 금속 내부 수축으로 인해 응고 과정에서 주물에 형성된 구멍을 말합니다. 수축이 발생하는 이유는 낮은 주조 온도, 너무 빠른 타설 속도, 불합리한 사형 구조 때문일 수 있습니다.
6. 탄화물: 연성 철의 탄화물은 기계적 성질과 표면 품질에 영향을 미치며 검은 반점이나 검은 반점으로 나타납니다. 이 결함은 일반적으로 주조 온도가 너무 높거나 냉각 속도가 너무 빠르기 때문에 발생합니다.
7. 함유물: 연성철의 함유물은 주조 공정에 유입되는 불순물이나 이물질로 인해 발생하며, 이는 기계적 특성과 표면 품질에 영향을 미칩니다.
영향을 미치는 요인
(1) 연성철의 탄소 함량이 높지 않으면 연성철의 유동성도 떨어져 표면 결함이 발생할 수 있으며 쉽게 수축 및 기공이 발생합니다.
(2) 둘째, 연속주조가 필요하다. 주조 온도가 높으면 수축에도 유리하지만 너무 높으면 안 됩니다. 이는 제조업체의 작업 숙련도에 따라 다릅니다. 일반적으로 가장 적합한 온도는 1300-1350도 사이입니다.
(3) 스프루 및 냉철의 세팅도 주물의 형상에 따라 합리적으로 설계되어야 한다. 또한 스프루의 수와 크기도 주조품의 충전 효과에 영향을 줄 수 있습니다.
(4) 용탕 내 인 함량이 상대적으로 높으면 응고 범위가 넓어지고, 융점이 낮으면 후속 응고 시 인 공정이 공급되지 않아 수축 발생도 증가한다. 모공과 다공성.
(5) 주조물 자체의 얇고 두꺼운 벽도 수축 및 다공성 생성에 영향을 미칠 수 있으며 온도도 수축의 핵심 요소입니다. 온도가 너무 높으면 수축이 더 커져 쉽게 수축과 기공이 발생할 수 있습니다.
(6) 희토류의 잔존량이 너무 많으면 구상흑연 자체가 열화되고 구상화율도 저하된다. 반면에 마그네슘은 탄화물을 안정화시키고 흑연화를 방해할 수 있는 원소입니다. 따라서 이 두 물질은 적당히 혼합되어야 하며, 너무 높거나 낮아서는 안 됩니다.
솔루션:
(1) 금속 액체의 분말 형성을 적절하게 제어하고 상대적으로 높은 탄소 당량을 유지하며 인 및 마그네슘 함량을 최소화합니다. 희토류 마그네슘 합금도 처리에 사용될 수 있습니다.
(2) 주물을 설계할 때 라이저의 수와 크기는 합리적이고 적절해야 하며, 응고 중에 용탕이 라이저에서 고온 용탕을 지속적으로 보충하여 순차적 응고를 달성하도록 노력해야 합니다.
(3) 온도를 조절할 수 없는 경우 냉철과 보조금을 사용하여 주조물의 온도 분포를 변경할 수도 있으며, 이는 또한 용탕의 순차적 응고를 촉진합니다.
(4) 주조 온도는 너무 높지도 낮지도 않게 1300-1350도 정도 조절되어야 합니다. 또한 연철 제조업체는 직원들에게 주조 온도를 항상 기억하고 파악하도록 엄격하게 상기시켜야 합니다.
위의 내용은 연성철의 일반적인 주조 결함이며 결함이 다르면 다른 솔루션이 필요합니다. 주조품의 품질을 보장하기 위해서는 사형 구조의 합리성, 주조 온도 및 압력 제어, 주조 공정 중 금속 액체의 정화에 주의를 기울일 필요가 있습니다.
