인산염 처리와 흑화(산화 처리)는 두 가지 일반적인 금속 표면 처리 공정으로, 주로 금속의 내식성과 표면 경도를 개선하는 데 사용됩니다. 두 공정의 차이점은 다음과 같습니다.
인산염 처리
원칙:
인산염 처리란 금속 표면을 인산염 용액과 반응시켜 물에 녹지 않는 인산염 필름 층을 형성하는 것입니다.
단계:
세척: 금속 표면의 기름 얼룩, 산화물 등을 제거합니다.
산세척: 산성 용액을 사용하여 표면 산화물을 제거하여 새로운 금속을 노출시킵니다.
인산염 처리: 금속을 인산염 용액에 담가 인산염 필름을 형성합니다.
물 세척: 잔류 인산염 용액을 제거합니다.
건조: 인산염 처리 과정을 완료하기 위한 건조 처리.
장점:
부식 방지 기능을 강화합니다.
코팅 접착력을 향상시킵니다.
윤활 성능을 향상시킵니다.
균일하고 조밀한 보호막을 형성합니다.
응용 프로그램:
자동차 부품.
가전제품 하우징.
산업기계
금속 코팅 전처리.
흑화(산화처리)
원칙:
흑화(산화 처리)는 화학적 산화에 의해 금속 표면에 산화 피막(보통 검은 산화철 피막)을 형성하는 것입니다.
단계:
세척: 금속 표면에서 기름, 산화물 등을 제거합니다.
산세척: 산성 용액을 이용해 표면 산화물을 제거해 새로운 금속을 노출시킵니다.
흑화 처리: 금속을 산화 용액에 담가서 검은 산화 피막을 형성합니다.
물 세척: 잔류 산화 용액을 제거합니다.
건조 및 방청처리 : 건조 후 방청오일이나 방청왁스를 도포하여 방청성능을 강화합니다.
장점:
부식 방지 성능을 강화합니다.
표면의 미관을 개선합니다.
일정한 내마모성을 제공합니다.
치료 과정은 비교적 간단합니다.
응용 프로그램:
도구, 하드웨어.
기계부품
총기, 군사장비.
장식적인 부분.
인산염 처리는 주로 강철 및 합금 재료의 표면 처리에 사용됩니다. 다음은 인산염 처리에 대한 일반적인 적용 재료 및 제품입니다.
재료:
탄소강:
탄소강은 가장 흔한 인산염 처리 재료입니다. 인산염 처리된 층은 효과적으로 녹과 부식을 방지하고 표면 경도와 내마모성을 개선할 수 있습니다.
저합금강:
저합금강에 인산염 처리를 실시하면, 내식성 및 도막 접착력을 크게 향상시킬 수 있습니다.
주철:
인산염 처리는 주철 부품에 방청 보호막과 코팅 기반을 제공하는 데 사용할 수 있습니다.
아연, 알루미늄 및 기타 금속:
강철만큼 흔하지는 않지만, 인산염 처리는 아연이나 알루미늄과 같은 금속에도 사용되어 내식성을 개선할 수도 있습니다.
제품:
자동차 부품:
차체, 섀시, 엔진 부품 등을 포함하여 인산염 처리는 방청 보호 및 코팅 기초를 제공할 수 있습니다.
가전제품 하우징:
냉장고, 세탁기, 에어컨 등의 도료에 인산염 처리를 하면 도료의 접착력 및 내구성이 향상됩니다.
건설용 하드웨어:
문과 창 부속품, 잠금장치 등에 인산염 처리를 하면 사용 수명을 늘리고 내식성을 강화할 수 있습니다.
산업기계 부품:
기어, 베어링, 패스너 등의 경우 인산염 처리를 통해 내마모성 및 방식성을 향상시킬 수 있습니다.
파이프 및 철구조물:
산업용 파이프, 철 구조물 등 인산염 처리로 우수한 부식 방지 효과를 얻을 수 있습니다.
도구 및 하드웨어:
나사, 볼트, 손도구 등의 경우 인산염 처리를 통해 표면 경도와 사용 수명을 향상시킬 수 있습니다.
흑화처리의 목적 및 효과 :
부식 방지: 흑화 처리하면 금속 표면에 산화 피막이 형성되어 일정 수준의 부식 방지 보호 효과가 제공됩니다.
내마모성 향상: 흑화처리 후 표면은 내마모성이 우수하여 접촉 및 마찰이 잦은 부품에 적합합니다.
반사 감소: 검은 산화막은 표면의 반사를 줄여 군사 및 전술 장비에 적합합니다.
아름다운 장식: 흑화 처리 후 표면은 균일한 검은색 외관을 갖춰 제품의 미학성을 향상시킵니다.
표면 경도 향상: 흑화 처리를 하면 금속 표면의 경도가 어느 정도 향상되고 내구성도 향상됩니다.
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